多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个特例的多介质过滤器。

  床的层由轻和粗品级的材料组成，而重和细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的规准。

  设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒列的更紧密，使水中微粒更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

  其中过滤器体最重要的包含以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗管；滤料；阀(外置)等。

  在滤料中，卵石主要是起支撑，在过滤工艺过程中，因其强，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空等能顺利通过。

  石英砂过滤器构成分为过滤和控制。过滤通常由强效过滤单元，三通自动阀门，进出水管道，污管道构成。其中强效过滤单元中包括各种过滤介质。控制通常由PLC定时控制器，压差控制器，电磁三通阀及控制管路构成。

  (1)在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表明产生滤饼，过滤水头损失持续不断的增加。当达到某一限度时，滤料需进行清理洗涤，使滤层恢复工作性能，继续工作。

  (2)过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，终会使水中的悬浮物含量一直上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果。因此，到某些特定的程度时，需要清洗滤料，以便恢复滤料层的纳污能力。

  (3)污水中的悬浮物中含大量机物，滞留在滤层中会导致滤层中细菌微生物富集繁殖，发生厌氧现象，需定期清洗滤料。

  1、多孔介质过滤器用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

  2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺技术要求填加不同的滤料。

  3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢或衬胶、不锈钢。操作方式自动和手动两种形式，是采用美的器及、液动阀控制，易于，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到的。

  4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应一定差别，由烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的烟煤相对密度为1.41.6，粒径为0.81.8mm，石英砂相对密度为2.62.65，粒径为0.51.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.75.0，粒径为0.54mm。

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